Výrobný proces sa vždy prehodnocuje s cieľom nájsť spôsoby, ako zvýšiť produktivitu a znížiť náklady. Zavedenie priemyselnej automatizácie v konečnom dôsledku zmenilo spôsob, akým sa to dosiahne. To sa dosahuje pomocou riadiacich systémov, ktoré môžu prevádzkovať viacero strojov a úplnú prácu, ktorú kedysi vykonávali ľudskí zamestnanci.
V sedemdesiatych rokoch boli na tento účel zavedené programovateľné logické radiče (PLCS). Automatizované procesy, strojové funkcie a celé výrobné linky vo výrobných závodoch. V 90. rokoch 20. storočia začali priemyselné počítače preberať úlohu priemyselnej automatizácie s vyššími rýchlosťami procesora, menšou stopou, nižšími nákladmi.
Dnes pokrok v oboch technológiách umožnil každému nájsť miesto v priemysle. Aj keď sú obidve populárne v automatizácii, je ľahké pochybovať o svojich osobných schopnostiach tvrdiť, že pre pokročilých radičov.
Hlavné funkčné rozdiely PLC prevádzkujú nepretržité monitorovanie vstupov prijatých z iných zariadení a potom „rozhodujú“ o tom, ako na tieto vstupy na základe ich programovania. To všetko podporuje operačný systém (OS) navrhnutý špeciálne pre takéto riadiace úlohy. Aj keď tento prísny návrh OS obmedzuje funkčnosť PLC, ich účel na jedno použitie tiež znamená, že môžu fungovať bez antivírusového softvéru a čistiacich prostriedkov registra.
Potom môžu byť všetky ich prevádzkové úlohy venované kontrole operácií. UStrial PCS vykonávajú rovnaké riadiace úlohy, ale ich operačné systémy im umožňujú spúšťať programy a aplikácie, ktoré PLC nemôže spustiť.
To znamená, že zariadenie sa dá použiť nielen na účely, ale môže využiť aj situácie, keď je obmedzený priestor. Ich ďalšie funkcie môžu byť zraniteľnými voči počítačovým útokom, ale moderné brány firewall a metódy kybernetickej bezpečnosti uľahčujú prekonanie faktora. Výstavba z hľadiska ich výstavby sú navrhnuté tak, aby fungovali v drsných priemyselných podmienkach, ako je továreň. Pamätajte, že porovnávame PLC s bežným počítačom spotrebiteľov.
PCS priemyselného stupňa sú: IEC60068 certifikované-odolávajú šoku a vibrácií; Fanless - Eliminujte problém častíc zachytávaných v systéme, hodnotené pre extrémne teploty; Prispôsobiteľné - pracujte s moderným aj tradičným vybavením. V tejto oblasti sú obe zariadenia blízkym zápasom, jediný potenciálny rozdiel spočíva v ich fyzickej veľkosti.
PLC môžu byť dosť objemné a nie všetky PLC môžu byť nainštalované. Pre mnoho PLC by inštalácia bránila chladiacim schopnostiam a mohla by viesť k prehriatiu systému. Na druhej strane priemyselný počítač sa zriedka stretáva s týmto problémom a je kompatibilný s din železničným a stojanom.
Programovanie
Ďalším kľúčovým rozdielom je programovanie každého zariadenia. Ako je možné ovládať ovládacie zariadenie? Aj keď sa pojmy PC a PLC používajú vzájomne zameniteľne pri rozprávaní o programovateľných radičoch, majú mierne odlišné funkcie.
Softvérová logika PLC používa veľmi špecifické programovacie jazyky, ktoré si vyžadujú špeciálne školenie, aby sa naučili porozumieť, a zmeniť príkazy.
V zásade by ste potrebovali odborníka, kedykoľvek chcete nastaviť alebo zmeniť programovanie PLC. PC prevádzkujú známe prevádzku Windows, takže sa oveľa ľahšie fungujú a znalosti ich programovacích jazykov sú rozšírenejšie. Môžu tiež interagovať s viacerými typmi strojov, pretože sa môžu prispôsobiť flexibilným programovacím jazykom ako c.