Aké dotykové technológie sa používajú v LCD kapacitných dotykových obrazovkách?
LCD dotykové obrazovky v bunke / na bunke / OGS
Základná štruktúra typického LCD dotykového displeja pozostáva z troch vrstiev: ochrannej vrstvy, dotykovej vrstvy a vrstvy displeja. V štandardných displejoch sa tieto vrstvy zvyčajne zmontujú pomocouprilepenie, ktorý ponecháva vzduchovú medzeru medzi dotykovým panelom a obrazovkou displeja. Táto vzduchová vrstva ovplyvňuje čistotu a hrúbku displeja.
Optické spojenie však odstraňuje vzduchovú medzeru pomocou lepidla (ako OCA alebo OCR) na plynulo spojenie vrstiev, zníženie hrúbky obrazovky, minimalizovanie odrazov, zlepšenie priehľadnosti zobrazenia, zlepšenie čiernych hladín, keď je obrazovka vypnutá, a zaisťuje čistotu aj pri silnom svetle.
Technológie spojenia s dotykovou obrazovkou LCD
Optické spojenie: Tento proces plynulo spája panel displeja a dotykový panel (alebo krycie sklo) pomocou optického lepidla (napr. OCA alebo OCR), čím sa úplne odstraňuje vrstva vzduchu.
Spojenie rámu: Známy tiež ako „hraničné lepidlo lepidla“, používa obojstrannú pásku okolo okrajov obrazovky na prilepenie displeja a dotykových vrstiev dohromady a ponecháva vzduchovú vrstvu v strede.
Rozdiel medzi optickými a rámcovými väzbami
Optické spájanie ponúka lepšiu prenos svetla, menšie odrazy a odolnejší dizajn odolný voči prachu, zatiaľ čo spájanie rámu je ľahšie a nákladovo efektívnejšie na výrobu.
Kapacitné dotykové technológie: OGS, na bunke, v bunke
Poprední výrobcovia zobrazovacích panelov čoraz viac uprednostňujú riešenia na bunkách a bunkách a integrujú dotykovú vrstvu do samotného displeja. Medzitým výrobcovia dotykových modulov a poskytovatelia materiálov proti prúdu často uprednostňujú OGS (jedno sklenené roztok), kde dotyková vrstva je súčasťou krycieho skla.
1.
Technológia v bunke integruje dotykové senzory priamo do štruktúry Pixel LCD. Výsledkom je tenšie a ľahšie obrazovky. Aby sa však predišlo falošným dotykom a hlukom, obrazovky v bunkách si vyžadujú vyhradené dotykové ICS.
Výhody:
Najtenšia štruktúra obrazovky
Vysoká stabilita (dotykové obvody sú zabudované a chránené)
2. Na bunke
Na bunke umiestni dotykový senzor medzi farebné filtračné sklo a polarizátor LCD panela. Implementácia je ľahšie ako v bunke a ponúka dobrú rovnováhu hrúbky a výkonu.
Výhody:
Ľahšie sa vyrába ako v bunke
Mierny výkon a trvanlivosť
3. OGS (jeden sklenený roztok)
OGS integruje dotykový senzor priamo do vnútornej strany krycieho skla potiahnutím vodivej vrstvy (ITO), po ktorej nasleduje fotolitografia a leptanie. Pretože dotyk a krycie sklo sú jedno, pred spracovaním sa musí posilniť sklo.
Nevýhody:
Vysoké výrobné náklady
Nízka výnosová miera
Rezanie posilneného skla môže vytvárať mikro-prasknutia, čím sa zníži trvanlivosť
Porovnanie technológií v bunkách, na bunkách a OGS:
Vizuálna transparentnosť a kvalita obrazu:
Najlepšie: OGS
Mierne: v bunke, na bunkách
Tenkosť a váha:
Najlepšie: v bunke
Mierne: OGS
Najťažšie: na bunke
Dopad a odpor
Najlepšie: na bunke
Mierne: OGS
Najslabší: v bunke (pretože dotyk/displej je fúzovaný - ak je poškodený, obidve sa musia vymeniť)
Dotknite sa citlivosti:
Najlepšie: OGS
Mierne: na bunke
Najmenej citlivé: v bunke
Poznámka: OGS môže byťtiežcitlivé, náchylné na falošné dotyky z prachu, vlhkosti alebo potu. V bunke potrebuje pokročilé dotykové ICS, aby odfiltrovali vysoké úrovne hluku.
Technická zložitosť:
In-Cell and On-Cell sú na výrobu zložitejšie ako OGS a majú vyššie výrobné výzvy a náklady.
Miera výnosu (efektívnosť výroby):
Spočiatku mali obrazovky v bunkách nízke miery výnosov (napr. Prekážka výroby iPhone 5), ale s investíciou a splatnosťou sa ich výnos teraz zhoduje s výnosmi na bunkách a OGS.