1, fotovoltaické pole: Plné pokrytie scény od výroby po prevádzku a údržbu
Inteligentná kontrola výrobného procesu
Spolupráca AGV/AMR: Industrial Control Všetky - v - One Computers poskytujú skutočné {{{}} možnosti spracovania údajov o časovom snímači pre automatizované manipulačné vybavenie (AGV/AMR) vo výrobe fotovoltaic alebo vybavením vysokého - výkonnostných chipsov (ako je napríklad produkcia I3/I5/I5/i5. Rk3588), podpora vysokého - presné polohovanie navigácie a riadenie pohybu a prispôsobenie sa náročným požiadavkám veľkých {- kremíkovej manipulácie s kremíkovými doštičkami.
Zodpovedanie automatizácie: V prostrediach s vysokou teplotou a vysokým prachom, ako je výroba a povlaky batérií, priemyselné ovládanie All - v - jeden počítač prijíma IP65 Prafp-odolný a nepremokavý dizajn, podporujúcu širokú teplotu ({{{{}} ~ 60 stupňov) a široké napätie (DC 12V-36V) operáciu, konštrukčnú operáciu, aktívnu operáciu zariadenia. Napríklad určitý fotovoltaický podnik dosahuje monitorovanie procesov tepelného spracovania v reálnom čase prostredníctvom integrovaných počítačov priemyselnej kontroly, čím sa znižuje prestoje spôsobené environmentálnymi faktormi.
Prediktívna údržba v procese prevádzky a údržby
Integrácia Patrol Robot: The Industrial Control ALL - v - Jeden stroj poskytuje hranu výpočtovú podporu pre fotovoltaický hliadkový robot. Prostredníctvom ARM/X 86 architektúra a bohaté I/O rozhrania môže zhromažďovať teplotu, aktuálne a ďalšie údaje fotovoltaického panela v reálnom čase a identifikovať praskliny, škvrny a ďalšie defekty v kombinácii s algoritmami strojového videnia. Napríklad vo fotovoltaickej elektrárni Gobi, integrovaný počítač v oblasti priemyselného riadenia podporuje roboty na vykonávanie 7 × 24-hodinových autonómnych inšpekcií, pričom miera presnosti rozpoznávania porúch je viac ako 98%.
2, pole veternej energie: Hlboká adaptácia od monitorovania zariadení po plánovanie mriežky
Presná kontrola zariadení veternej turbíny
Systém Collaborative Variable Pitch Systém: Integrovaný počítač priemyselného riadenia dynamicky upravuje uhol čepele veternej turbíny zhromažďovaním skutočných - Časovými rýchlosťami a dátami smeru vetra a zabezpečením efektívnej tvorby energie aj pri nízkych rýchlostiach vetra. Napríklad vo veterných farmách na mori prijíma integrovaný počítač priemyselného riadenia dizajn odolnú voči korózii soli, podporuje extrémnu prevádzku teploty od - 20 stupňov do 80 stupňov a zaisťuje dlhodobú stabilitu zariadenia.
Monitorovanie vibrácií a varovanie o poruche: Vybavený postaveným - V senzoroch akcelerácie a algoritmov analýzy vibrácií môže priemyselný počítač zistiť neobvyklé vibrácie v prevodovke a ložiskách ventilátora a poskytnúť včasné varovanie pred potenciálnymi poruchami. Určité podnikanie veternej energie zlepšilo presnosť predikcie porúch na 90% a znížené náklady na údržbu o 30% pomocou integrovaných počítačov priemyselnej kontroly.
Inteligentná podpora pre dispečing Power Grid
Správa predikcie energie a úložiska energie: Integrovaný počítač priemyselného riadenia kombinuje meteorologické údaje a záznamy o generovaní energie na predpovedanie krátkeho - termínovej výroby veternej farmy a prostredníctvom spojenia so systémom skladovania energie stabilizuje dynamiku veterných vĺn. Napríklad vo veternom, solárnom a energetickom integračnom projekte, integrovaný počítač priemyselného riadenia realizuje koordinované plánovanie veternej energie a fotovoltaiky, čím sa zníži rýchlosť obmedzenia vetra z 15% na pod 5%.
Ovládanie diaľkovej prevádzky a Cluster: Prostredníctvom priemyselnej internetovej platformy vecí, priemyselného ovládacieho prvku - v - Jeden počítač podporuje konfiguráciu vzdialených parametrov a aktualizácie softvéru pre viacero ventilátorov, čím sa znižuje potreba ON - operácie a personál údržby. Prípadová štúdia ukazuje, že integrované počítače priemyselnej kontroly zvýšili účinnosť prevádzky a údržby veterných fariem o 40%a znížili ročné prestoje na menej ako 200 hodín.
3, základné výhody technologickej adaptability
environmentálna adaptabilita
Fotovoltaické a veterné scenáre energie majú bežne tvrdé prostredie, ako je vysoká teplota, vysoká vlhkosť a soľný sprej. Integrované počítače priemyselnej kontroly zabezpečujú stabilnú prevádzku zariadení v rozmedzí -20 stupňov C až 80 stupňov C prostredníctvom komponentov priemyselnej triedy (ako je návrh rozptylu tepla bez fanúšikov a tromi dôkazový povlak) a schopnosť prevádzky širokej teploty.
V reálnom čase a spoľahlivosť
Veterné a fotovoltaické systémy majú extrémne vysoké reálne - Časové požiadavky na získavanie a kontrolu údajov (odozva na úrovni milisekund). Integrovaný počítač v oblasti priemyselného riadenia prijíma RTOS (Real - Časový operačný systém) a protokol komunikačného protokolu s nízkou latenciou, aby sa splnili prísne požiadavky scenárov priemyselnej automatizácie.
Škálovateľnosť a prispôsobenie
V reakcii na procesné rozdiely v rôznych podnikoch fotovoltaických/veterných výkonov podporuje integrovaný počítač priemyselného riadenia modulárnu expanziu (napríklad Pridanie CAN zbernice, modul 4G/5G) a môže prispôsobiť a vyvíjať priemysel - špecifický softvér (ako je napríklad systém fotovoltaickej elektrárne SCADA, platforma na predikciu napájania veternej energie).